詳細(xì)講講拋丸機(jī)保養(yǎng)要點(diǎn)

拋丸機(jī)是采用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度提升，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，速率不錯(cuò)，污染小。

下面，來(lái)詳細(xì)講講拋丸機(jī)保養(yǎng)要點(diǎn)：

一、工作前檢查員工之間的交接記錄。

二、檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清理以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)前要每班進(jìn)行二次檢查護(hù)板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況，及時(shí)替換。

四、檢查各電器運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。

五、拋丸機(jī)設(shè)備注油點(diǎn)定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。

六、對(duì)拋丸機(jī)的室體護(hù)板天天進(jìn)行檢查，有損壞應(yīng)立即替換。

七、操作工對(duì)清理效果應(yīng)隨時(shí)檢查，如有異樣應(yīng)立即停機(jī)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢查。

八、操作人員開機(jī)前需要檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備損壞。

九、密封件需要天天檢查，如被損壞立即愈換。

十、經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，需要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，愈要正確的按照操作規(guī)程操作。

如果是拋丸機(jī)的異響的聲音幅度比大的情況下可能的原因是：

一、葉片出現(xiàn)磨損，而且情況比較嚴(yán)重，磨損的程度是不均勻的，比好的解決的辦法是替換葉片

二、軸承被燒壞，解決方法還是替換若軸承再是加入潤(rùn)滑脂。是拋丸器拋出的彈丸數(shù)量是不均勻的，應(yīng)該是分離器的落砂板之間的間隙過(guò)大造成的問(wèn)題，所以要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)好了。還有一種常見(jiàn)故障是除塵器的工作速率太低。故障出現(xiàn)的原因一般是風(fēng)機(jī)的接線出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，要重新進(jìn)行接線。管道連接處的密封效果不好。

拋丸機(jī)是指離心力拋出彈丸來(lái)清理鋼材或工件表面的一種設(shè)備，拋丸機(jī)工作原理：拋丸機(jī)，不以壓縮空氣為動(dòng)力，而是以電動(dòng)機(jī)械拋丸器為動(dòng)力，利用拋丸器拋出的彈丸清理或金屬工件表面的設(shè)備。拋丸機(jī)可清理金屬工件表面的各種殘留物，可對(duì)鋼板，鋼結(jié)構(gòu)及鈑金焊接工件清理等。拋丸是靠葉輪旋轉(zhuǎn)，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過(guò)調(diào)流塊及葉輪推動(dòng)器預(yù)加速，送入葉片區(qū)再將磨料拋出，速度可超過(guò)80m/s，由于拋丸覆蓋范圍大，所以不需利用氣壓，能源效益遠(yuǎn)高于噴砂。葉輪是拋丸機(jī)的心臟，由電動(dòng)馬達(dá)直接或間接驅(qū)動(dòng)，每家拋丸機(jī)生產(chǎn)商均有特別的設(shè)計(jì)，主要分為單圓盤和雙圓盤葉輪。該工藝不受被清理工件的大小、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬(wàn)噸輪船殼體；簡(jiǎn)單至一件平板、復(fù)雜到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬(wàn)噸，均可采用拋丸清理。

拋丸機(jī)出現(xiàn)的很大問(wèn)題是鑄件清理的效果不佳，因素一般是，彈丸的數(shù)量不足或者是拋丸機(jī)拋射的角度出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)，與拋丸機(jī)配件沒(méi)有太大的關(guān)系。一次拋丸機(jī)正常工作的前提是確定拋丸機(jī)配件的使用價(jià)值，至于清理效果如何之間的關(guān)系不是很大了。