吊鉤式拋丸機(jī)在結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)有哪些特點(diǎn)
吊鉤式拋丸機(jī)為吊鉤式清理設(shè)備，由清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分組成。
鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到相應(yīng)的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提升壽命。本機(jī)型普遍應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或處理。并且本機(jī)型適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從600到2000mm，高度從1300到4000mm。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-6個(gè)拋頭，承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)速率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理設(shè)備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間（一般為5-7分鐘），即完成了整個(gè)清理過(guò)程，清理掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。
吊鉤式拋丸機(jī)適合于化工、電機(jī)、鑄造、建筑、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮；適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來(lái)達(dá)到除銹、的目的，是因?yàn)閽佂枨謇砣匀皇鞘澜缟辖?jīng)濟(jì)和的方法。
吊鉤式拋丸機(jī)在結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)為：
1、室體內(nèi)根據(jù)拋丸器直接的設(shè)定區(qū)域有厚度為12mm的進(jìn)入口Mn13護(hù)板，每個(gè)單板的使用壽命可以達(dá)到十年。
2、其他區(qū)域采用65Mn板防護(hù)。在螺旋輸送器的上方，鋪有鋼漏板。
3、下方設(shè)有收丸槽，將開門時(shí)帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi)，防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。
4、吊鉤式拋丸機(jī)的設(shè)計(jì)為對(duì)開門形式，大門內(nèi)側(cè)鋪以橡膠護(hù)板。
5、采用鋼壓板并用六角特別制作螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對(duì)大門四周進(jìn)行密封。
6、在大門的門軸上設(shè)有油杯，以便對(duì)大門活頁(yè)內(nèi)的軸承定期潤(rùn)滑。
維護(hù)和保養(yǎng)：
1、定期做潤(rùn)滑：定期做潤(rùn)滑可延長(zhǎng)拋丸機(jī)的使用壽命。拋丸機(jī)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件需要潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油少加勤加，因?yàn)闈?rùn)滑油會(huì)隨著油溫的升高潤(rùn)滑油的粘度會(huì)大。粘度太低，齒輪等傳動(dòng)部件的磨損大；粘度太高，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良。
2、定期檢查：每日開機(jī)之前檢查設(shè)備存在的隱患，及時(shí)排查檢修，保護(hù)工人的穩(wěn)定。還要檢查易損件的磨損情況，包括室體內(nèi)的護(hù)板的磨損情況還有陰損件的磨損情況；在拋丸除銹機(jī)就是檢查各處的螺栓有無(wú)松動(dòng)。
3、改進(jìn)運(yùn)行環(huán)境：須將設(shè)備安裝在通風(fēng)良好的、避免日曬雨淋的地方，環(huán)境潮濕容易造成機(jī)械故障或線路短路。
4、做好故障記錄：每次故障排查完畢，及時(shí)做好詳細(xì)記錄，包括故障現(xiàn)象、故障分析、故障查找過(guò)程、故障原因、處理辦法、以及防預(yù)措施等。這樣不僅為今后處理相似的問(wèn)題提供了參考價(jià)值，而且能通過(guò)故障曲線提升查找故障因素的水平，達(dá)到事倍功半的效果。
