拋丸機(jī)的定期檢修規(guī)范及拋丸后起皮的原因和措施
拋丸機(jī)配件屬于易損件,壽命在600個小時左右,需2-3個月需要愈換一次,除塵濾筒使用壽命在6個月左右。拋丸機(jī)共有十二個拋頭,有一半以上的拋頭出現(xiàn)板裂脫落,噴丸直接打在安裝機(jī)體上。實(shí)驗用加工的頂板,不到一周就打穿了。除塵濾筒幾乎無彈性,工作現(xiàn)場灰塵飛揚(yáng),拋丸效果大受影響。目前設(shè)備使用率很高,現(xiàn)本著可以使用的繼續(xù)使用,直到無價值為止的原則。申請對十二個拋頭,除塵濾筒,電機(jī)進(jìn)行清理維修替換,室體護(hù)板暫不做處理。
拋丸機(jī)的定期檢修規(guī)范:
1、檢查拋丸機(jī)室內(nèi)高錳鋼護(hù)板、橡膠板及其它防護(hù)板,若發(fā)現(xiàn)磨損或破裂,應(yīng)立即替換,以防彈丸擊穿室體壁,并飛出室體外傷人;需要進(jìn)入室體內(nèi)部檢修時,須切斷設(shè)備總電源并掛牌指示。
2、檢查提升機(jī)的漲緊情況,松弛時應(yīng)及時漲緊,以免發(fā)生事故;
3、檢查拋丸器的振動情況。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器有大振動,應(yīng)立即停止機(jī)器工作,檢查拋丸器不怕磨件的磨損及葉輪的偏重情況,并替換已損壞的零件;拋丸器端蓋前應(yīng)將清理設(shè)備的總電源切斷。拋丸器未全部停止轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁打開端蓋。
4、定期潤滑設(shè)備上所有的電機(jī)及軸承。關(guān)于潤滑部位及潤滑次數(shù)的詳細(xì)說明,請參考第六部分潤滑;
5、定期補(bǔ)充新彈丸由于彈丸在使用過程中會磨損、破碎,應(yīng)定期補(bǔ)充相應(yīng)數(shù)量的新彈丸。當(dāng)被清理工件清理質(zhì)量達(dá)不到時,彈丸量過少可能是一個重要原因;
6、安裝拋丸器的葉片時,應(yīng)注意一組八個葉片的重量差不得大于5克,并經(jīng)常檢查葉片、分丸輪和定向套的磨損情況,以便及時替換。檢修時,切勿將檢修工具、螺釘和其它雜物遺忘在機(jī)器里。
拋丸機(jī)的工作原理:
通過機(jī)械的方法把丸料(鋼丸或沙粒)以很高的速度和相應(yīng)的角度拋射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗作用,將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。機(jī)器配有除塵器,做到無塵、潔凈施工,既提速率不錯,又保護(hù)環(huán)境。
為了拋丸機(jī)可以平穩(wěn)運(yùn)行,葉片替換須相依相偎的開展,即與不合規(guī)定的葉片相對性應(yīng)的葉片還要一起換掉,以得以平穩(wěn)優(yōu)良的轉(zhuǎn)子動平衡。如猜疑是葉片的疑惑造成拋丸器工作中異常,就須把全部的葉片所有換掉。葉片的煅造缺陷相應(yīng)會加速葉片的磨損,當(dāng)應(yīng)用冷激生鐵丸做磨料時情況就愈不容樂觀。對磨損了的葉片開展分析后覺得,存有煅造缺陷的葉片會使磨料顆粒物在健身運(yùn)動全過程中展現(xiàn)跳躍的景色,跳躍的磨料顆粒物相反又對葉片產(chǎn)生侵蝕實(shí)際效果,隨后加劇葉片的磨損。磨猜到如果有砂存有,就會加劇葉片的磨損。一些企業(yè)過去用鈷合金甚至碳化硼來制做一體式拋丸機(jī)的葉片,使用壽命拓寬。但這種超硬材料的延性促使這種防止磨損作用優(yōu)異的葉片不可以在拋丸除銹層面主要表現(xiàn)其實(shí)際效果。想像起來,拋丸器葉片都為平面圖狀。
拋丸機(jī)拋丸后起皮的原因:
1、鑄件沒有壓實(shí),表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。
2、鋼丸噴出速度過高。
3、噴丸時間過長。
4、掛件方式不正確,不穩(wěn)固,互相磕碰。
5、鋼丸丸粒形狀質(zhì)量差,不圓滑。
6、鋼丸里含有尖銳雜志。
拋丸機(jī)拋丸后起皮的排除措施:
1、鑄件表面暗。調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)或設(shè)備參數(shù)。
2、適當(dāng)減低噴丸機(jī)鋼丸噴出速度。
3、適當(dāng)減小噴丸時間。
4、采用正確掛具,確定鑄件在噴丸過程固定,需要時可以采用用夾具。
5、購買形狀規(guī)整的鋼丸。
6、篩選鋼丸或替換鋼丸。


