講解拋丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和使用須知
拋丸器是拋丸機(jī)的核心部件,拋丸器有葉輪、葉片、定向套、分丸輪、護(hù)板、主軸等部件組成的。鋼丸流入到分丸輪里面,和主軸一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪卷著鋼丸旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,鋼丸被壓到了定向套的內(nèi)側(cè)。然后通過定向套的開口處被葉片以扇形的形式拋射出去,然后擊打到用戶的工件上,形成拋丸處理的工藝。鋼丸拋射到用戶工件上會散落到設(shè)備的底部,設(shè)備的底部屬于螺旋輸送系統(tǒng),底部螺旋將鋼丸輸送至提升斗,再有提升斗提升至頂部的分離器。分離器的作用就是分離鋼丸和灰塵及雜質(zhì)的,好的鋼丸會進(jìn)入拋丸器繼續(xù)循環(huán)使用,而且灰塵會被分離出去吸到了除塵器進(jìn)行凈化處理,丸料雜質(zhì)被過濾篩網(wǎng)過濾出來了。以上內(nèi)容就是設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng)的大致概況。比如電控柜是主要操作人員的控制系統(tǒng),護(hù)板防護(hù)用的都是高材質(zhì)的。
拋丸機(jī)有哪些使用優(yōu)點(diǎn)?下面,為您詳細(xì)介紹一下:
一、清潔力度大——所謂拋丸清理機(jī)便是利用機(jī)械設(shè)備將我們的鋼砂或是鋼丸進(jìn)行拋射,下降帶來的力度能夠?qū)⒐ぜ谋砻孢M(jìn)行清理工作。為了能夠愈加而細(xì)致的清潔到各個(gè)工件的部位,拋丸清理機(jī)采用的是離心式運(yùn)轉(zhuǎn),確定各個(gè)部位都能夠被撞擊到,清理殘留物質(zhì)。拋丸清理機(jī)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)便是具有較不錯(cuò)的清潔力度,無論工件的大小如何,都能夠確定其表面的平整度與光滑度。
二、使用壽命不短——我們在上面也有提及過關(guān)于拋丸清理機(jī)的工作原理,利用拋出鋼丸利用下降的速度來對工件進(jìn)行樁基而達(dá)到清理的效果。為了能夠達(dá)到拋丸清理機(jī)的工作需求,會在其清理室的隔熱區(qū)中加入防護(hù)板來對拋丸清理機(jī)記性保護(hù)。這樣一來,提升了拋丸清理機(jī)的使用壽命。
三、成本不高——拋丸清理機(jī)因?yàn)槠涔ぷ鞯男枰?,會同其多個(gè)不同的配套設(shè)備進(jìn)行安裝,這樣才能夠確定其運(yùn)行的過程中不會出現(xiàn)差錯(cuò)。當(dāng)然,多個(gè)大型的生產(chǎn)設(shè)備安裝在一起,對于地面的抗壓能力有相應(yīng)的要求。為了能夠?qū)⒐ぷ鬟M(jìn)展下去,拋丸清理機(jī)它的外殼主要的支力點(diǎn)采用無地坑結(jié)構(gòu),能夠的減少成本的支出。同時(shí),能夠達(dá)到不同的地面條件使用,不用再重新找地方或是對地面進(jìn)行處理等等,相應(yīng)程度上也在減少費(fèi)用的支出。
下面,講講拋丸機(jī)在使用過程當(dāng)中的注意事項(xiàng):
一、不可以不帶任意防護(hù)用品就開始操作拋丸機(jī)。
二、添加或者回收鐵砂的時(shí)候,都要先開啟除塵風(fēng)機(jī)、橫向螺旋、斗提機(jī)和縱向螺旋等裝置。
三、周期性的開啟除塵脈沖反吹以方便清理粉塵。在停機(jī)的時(shí)候,要延長除塵脈沖反吹時(shí)間大約30分鐘左右。
四、禁止在間隔時(shí)間很短的情況下,就連續(xù)的開啟各個(gè)控制開關(guān)。防止電流因?yàn)檫^大而燒壞儀表。
五、定期的檢查各個(gè)不怕磨件的磨損情況,定期的清理過濾網(wǎng)和丸閥處的垃圾。
六、在吊裝的過程中,不可以將身體放置于構(gòu)件的下方,要盡量避開構(gòu)件下落的方向,注意吊裝的穩(wěn)定。
七、避免發(fā)生滑倒摔傷的情況。
拋丸機(jī)的作用有哪些?
一、去掉金屬工件表面的銹層、氧化皮、焊渣,經(jīng)過拋丸機(jī)清理之后的金屬工件表面干凈,除銹級別達(dá)到Sa2.5級,呈現(xiàn)金屬原有的光澤。
二、增加工件表面的粗糙度,利于后序的噴涂附著力。
三、去掉工件的內(nèi)應(yīng)力,工件增加使用壽命。
四、針對石材行業(yè)的荔枝面、火燒面清理。
五、針對路面工程行業(yè)的混凝土、瀝青、機(jī)場跑道的表面清理與修理。


