影響吊鉤式拋丸機拋丸效果的因素有哪些？

在鑄造行業(yè)當中，幾乎所有的鑄鋼件以及鑄鐵件都需要經(jīng)過拋丸機的處理，這樣做的目的并不僅僅是為了清理鑄造件表面雜質(zhì)問題，還可以起到鑄件生產(chǎn)完成之后的質(zhì)量檢查，可以將表面不良的產(chǎn)品直接進行篩選。

在正常的鑄件生產(chǎn)當中，所有生產(chǎn)出來的鑄件都需要經(jīng)過拋丸機的表面清理，這樣即可以將鑄件表面的雜質(zhì)進行清理，同時還可以檢查到鑄件表面是否有表面缺陷，是否有氣和粘砂起皮的現(xiàn)象出現(xiàn)，這些都是可以通過吊鉤式拋丸機的技術處理而很清楚的看到，通過吊鉤式拋丸機的技術處理，就能夠很方便的將這些有瑕疵的產(chǎn)品直接篩選出來，而不再需要通過人工進行一個個的挑揀。

吊鉤式拋丸機除了有對鑄件進行表面清理的作用之外，同時還可以對鑄件的表面進行工藝性的處理，可以通過吊鉤式拋丸機的技術處理，讓鑄件的表面達到想要的理想效果，并且產(chǎn)生相應的表面質(zhì)量效果，輕松的達到鑄件的生產(chǎn)需求，很大程度上減輕鑄造行的人工成本，提升鑄件的生產(chǎn)速率。通過吊鉤式拋丸機的表面技術處理，讓鑄件的表面達到符合的要求。

影響吊鉤式拋丸機拋丸效果的因素有哪些呢？

一、鋼丸鋼砂的硬度：當鋼丸鋼砂硬度比零件時，它的硬度值的改變不影響拋丸強度，若此時工件過軟，小心被打壞，應適當調(diào)整拋丸器的功率降到拋丸強度；當鋼丸鋼砂比零件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強度也降低，若達不到理想的效果，可以適當調(diào)大拋丸器的功率來增加拋丸強度。

二、拋丸速率：拋丸速率增加時，拋丸強度也增加，但速率過高時，鋼丸鋼砂破壞量增加。

三、鋼丸鋼砂粗細：鋼丸鋼砂越大，打擊動能越大，拋丸強度也越大。因此，在確定拋丸強度的同時，應只管即便選用小的鋼丸鋼砂，這樣清理速率會相對增加。拋丸尺寸還受零件外形限制。當零件上有溝槽時，鋼丸鋼砂直徑應小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。

四、拋射角度：鋼丸鋼砂射流與待噴工件垂直時，鋼丸鋼砂強度較不錯，平常都應保持在這種形態(tài)下進行拋丸處理。若受零件的外形限制，需要用小角度拋丸時，應適當加大鋼丸鋼砂尺寸與速率。

鋼丸鋼砂的硬度只有在正確的范圍內(nèi)，沖擊性能才能佳。若鋼丸鋼砂硬度過高，其脆性大，容易破碎；若鋼丸鋼砂硬度過低，其沖擊效果較差，拋丸時間及其他成本變相增加。所以鋼丸鋼砂在適當?shù)挠捕确秶鷥?nèi)才能節(jié)約生產(chǎn)成本。

吊式式拋丸機在正式使用之前還有個重要的過程，那就是機器的組裝和調(diào)試，而吊式拋丸機在正式裝配之前需要做好以下三點：

一、拋丸機在裝配之前先要讀懂總的裝配圖紙和工藝文件，要搜集一些關于拋丸機技術上的資料以及拋丸機的機構，對這些要有所了解。比如，拋丸機可以給哪些類型的工件做清理，有幾個拋丸器，除塵器是多大的，拋丸器都是什么材料制作，了解拋丸機的各個配件的作用。

二、準備好吊鉤式拋丸機零部件的詳細圖紙，根據(jù)圖紙上的配件準備好需要的安裝工具。

三、對需要裝配的拋丸機的配件進行檢查，如果有特別要求那需要做出相應的平衡。

吊鉤式拋丸機在生產(chǎn)廠經(jīng)裝置調(diào)試后卸拆成若干部分運輸?shù)接脩暨\用現(xiàn)場再進行裝置，雖無地坑，要留意根底結(jié)實，地腳螺栓孔要標準，室體調(diào)理后才干二次澆灌，經(jīng)凝結(jié)后才干緊固地腳螺栓的螺母，室體固定后，才干裝置各部作業(yè)