吊鉤式拋丸機的規(guī)范操作和拋不干凈的原因分析
吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件替換進入拋丸整理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的外表，使得工件的外表到達粗糙度，讓工件變得美觀，或許改動工件的壓應力提高壽命。
吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、修建、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的外表整理或處理。吊鉤式拋丸機由拋丸整理室、提升機、分離器、螺旋運送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制體系、吊鉤行走軌跡、吊鉤體系、自轉(zhuǎn)設備、地基、除塵體系及電氣控制部分等組成。
吊鉤式拋丸機準備工作(除塵系統(tǒng)、提升機、螺旋輸送器等運行)完畢后，機器開始正常工作。吊鉤下降吊起工件，上升位置，然后沿軌道進入拋丸清理室，當?shù)竭_預定位置后停止并開始自轉(zhuǎn)。此時關(guān)閉拋丸清理室大門，打開拋丸器，開供丸閘，開始對工件進行拋丸清理。重復此過程直至工作完畢，按順序停機。
吊鉤式拋丸機的規(guī)范操作：
1、拋丸機沒有開啟之前，不可以開啟供丸系統(tǒng)。
2、在機械正在工作時，我們應該與機械的正面和兩側(cè)面保持距離，避免出現(xiàn)拋丸機鐵丸飛出傷人的情況。
3、工作人員在每天下班的時候，要將拋丸機表殼和旁邊的地方進行打掃清理，離開前要記得將電源關(guān)閉，將電控柜鎖好。
4、每應該打掃除塵器內(nèi)的灰塵，保持除塵器的清潔。
5、設備如果在工作進行中發(fā)現(xiàn)不尋常問題，請馬上停止工作進行報修，不要帶病工作，這樣是不安穩(wěn)的。
6、要將吊鉤式拋丸機的性能牢記在心，而且操作者須是工作人員，非工作人員不允許私自使用設備。
7、工作人員在開始工作前要仔細對設備的各部位進行檢查，確定各部位有沒有位于正確的位置，并且我們要做好每個潤滑點的加油和潤滑
8、吊鉤的運行要在吊軌連接時再工作。
9、調(diào)節(jié)時間繼電器須要確定電源是關(guān)閉的才可以。
吊鉤式拋丸機拋不干凈的原因：
1、彈丸扇形拋射角沒有對準被清理工件。
2、調(diào)整拋丸器定向套窗ロ位置，使彈丸能拋射到淸理工件上。
3、供丸不足，清理時間拖長。
4、加足彈丸，并檢查彈丸循環(huán)系統(tǒng)。
5、彈丸不純混進雜質(zhì)堵塞彈丸通道。
6、清理彈丸中雜質(zhì)，加入前彈丸應過篩。
7、拋丸器定向套出口磨損過大。
8、定期檢查定向套，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重及時替換。
9、分丸輪磨損過大降低出九效率。
10、定期檢查分丸輪，并及時替換。
11、彈丸中含廢砂、灰塵太多。
12、疏通除塵系統(tǒng)管道，提高吸塵和丸砂分離效果。
13、拋丸器皮帶松弛，使拋丸輪低于額定轉(zhuǎn)速，降低拋丸懾和彈丸動能。
因此總的來說導致拋丸機拋不干凈的原因就是以上這些內(nèi)容，從而當發(fā)現(xiàn)設備拋不干凈時，可以根據(jù)以上這些原因來進行排查，從而及時查明導致設備拋不干凈的原因是什么，再采取針對性的措施解決。
