了解一下懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的操作規(guī)程
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的操作規(guī)程需嚴(yán)格遵循以下流程,與效率:
一、開機(jī)前準(zhǔn)備?
?設(shè)備檢查?
確認(rèn)電源線路無裸露老化,接地;傳動部件(皮帶/鏈條/齒輪)無松動或斷裂。
檢查拋丸室內(nèi)無雜物,葉片安裝牢固無損,防護(hù)罩完整無缺。
緊固所有螺栓螺母,驗證軌道無變形或偏移。
?環(huán)境與物料準(zhǔn)備?
作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好(粉塵濃度<15mg/m3),照明充足無死角。
備足合規(guī)鋼丸(如鑄件清理選GL級,鋼板預(yù)處理選GP級),檢查分離器篩網(wǎng)無堵塞。
?個人防護(hù)?
強(qiáng)制穿戴防塵口罩(過濾效率≥)、防護(hù)眼鏡、耳塞(降噪≥25dB)、手套及防護(hù)服。
二、操作流程?
?1. 啟動順序
graph LR
A[接通總電源] --> B[啟動除塵系統(tǒng)]
B --> C[開啟輸送鏈電機(jī)]
C --> D[空載運行拋丸器]
D --> E[均勻加入鋼丸]
注?:拋丸器空載運行≥3分鐘確認(rèn)無異常振動后,方可投料。
?2. 運行控制?
?參數(shù)設(shè)定?:
拋射速度:70-100m/s(根據(jù)工件硬度調(diào)整);
輸送鏈速度:1-3m/min(工件全覆蓋)。
?實時監(jiān)控?:
通過電流表監(jiān)測拋丸量,波動范圍≤±5A;
工件分布需間隔≥10cm,避免堆積導(dǎo)致清理不均。
?3. 異常處理
| 故障現(xiàn)象? | ?應(yīng)急操作? |
|---|---|
| 異常振動/異響 | 立即停機(jī),檢查葉片破損或螺栓松動 |
| 鋼丸流量異常 | 關(guān)閉供丸閥,清理堵塞的分丸輪 |
| 粉塵外溢 | 停機(jī)檢修除塵濾筒,反吹或更換 |
三、停機(jī)與維護(hù)?
?規(guī)范停機(jī)?
順序:關(guān)閉供丸閥→停拋丸器→輸送鏈清空→停除塵器→切斷總電源。
清空室內(nèi)鋼丸,檢查護(hù)板磨損(用硬幣測葉片間隙,超1mm立即更換)。
?日常維護(hù)?
鏈條/軸承每月加注潤滑脂(禁止過量,避免粘附鋼丸);
軌道每季度涂防銹油。
每日檢查Mn13護(hù)板磨損(拋丸器周邊),裂紋長度>5cm需更換;
每周緊固護(hù)板螺栓,防止沖擊松動。
?護(hù)板保養(yǎng)?:
?潤滑管理?:
?? ?四、禁令?
?嚴(yán)禁行為?:
未佩戴護(hù)目鏡進(jìn)入拋丸室;
運行中伸手調(diào)整工件或清理堵塞;
使用潮濕鋼丸(易結(jié)塊堵塞管道)。
?高溫預(yù)警?:
夏季連續(xù)作業(yè)超2小時需停機(jī)冷卻(環(huán)境>35℃時縮短至1.5小時)。
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