通過式拋丸機的使用方法及規(guī)范操作流程

在現代工業(yè)生產中，通過式拋丸機作為一種速率不錯、自動化的表面處理設備，普遍應用于金屬結構件、汽車零部件、航空航天器件等區(qū)域的表面清理、和預處理。它通過旋轉的拋丸器將拋丸顆粒射向工件表面，以去掉氧化層、銹蝕、油污等雜質，同時增加工件表面的粗糙度，提升涂層附著力。

一、通過式拋丸機的基本構成與工作原理

通過式拋丸機主要由拋丸室、拋丸器、輸送系統、分離器、除塵系統、電氣控制系統等組成。工作時，工件通過輸送系統進入拋丸室，拋丸器將拋丸顆粒射向工件表面，進行清理和處理。處理后的工件經輸送系統送出，同時拋丸顆粒經分離器回收，除塵系統對拋丸過程中產生的粉塵進行收集和處理。

二、通過式拋丸機的使用方法

1.準備工作

在使用通過式拋丸機前，以下準備工作：

檢查設備：拋丸機各部件完好無損，特別是拋丸器、輸送系統、分離器、除塵系統等關鍵部件。同時，檢查電氣線路是否穩(wěn)定、，各聯接點是否松動。

清理工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，防止拋丸顆粒飛濺造成傷害。

穿戴防護裝備：操作人員應穿戴好防護帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和手套等個人防護用品，以防拋丸顆粒飛濺造成傷害。

檢查工件：確定工件表面無油污、銹蝕等雜質，以免影響拋丸效果。同時，根據工件材質和厚度，選擇適當的拋丸顆粒和拋丸強度。

2.啟動設備

在確認設備處于良好狀態(tài)后，按照以下步驟啟動設備：

打開控制箱面板：合上空氣開關的閘刀，電源接通。

檢查急停開關：確定急停開關處于“開”的位置，以便在緊急情況下能夠停機。

啟動電源開關：將電源開關右旋至“開”的位置，啟動設備。

啟動輸送系統：按下輸送系統啟動按鈕，使工件能夠順利進入拋丸室。

啟動拋丸器：根據工件處理需求，依次啟動拋丸器，調整拋丸強度和角度。

3.工件處理

在設備啟動后，按照以下步驟進行工件處理：

裝載工件：將工件平穩(wěn)放置在輸送系統上，工件之間保持適當的間距，避免碰撞導致設備損壞。

觀察拋丸效果：在拋丸過程中，密切觀察拋丸效果和設備運行狀態(tài)。如發(fā)現異常振動、噪音或拋丸不均勻等現象，應立即停機檢查并排除故障。

調整參數：根據工件材質和處理需求，適時調整拋丸顆粒大小、拋丸強度和拋丸時間等參數，以獲得佳的拋丸效果。

4.停機與清理

在工件處理完成后，按照以下步驟停機并清理設備：

停止拋丸器：依次關閉拋丸器，確定拋丸顆粒停止投射。

停止輸送系統：關閉輸送系統，使工件停止進入拋丸室。

打開拋丸室門：在確認設備已全部停止后，打開拋丸室門，取出處理后的工件。

清理設備：清理拋丸室、輸送系統、分離器和除塵系統等部件的殘留物，保持設備整潔。同時，檢查各部件的磨損情況，需要時進行愈換或維修。

關閉電源：將電源開關左旋至“關閉”位置，切斷電源。

三、通過式拋丸機的規(guī)范操作流程

為通過式拋丸機的穩(wěn)定、速率不錯運行，應嚴格遵守以下規(guī)范操作流程：

操作前檢查：在每次操作前，應對設備進行全部檢查，確定各部件完好無損、電氣線路穩(wěn)定。

穿戴防護裝備：操作人員應穿戴好個人防護用品，以防拋丸顆粒飛濺造成傷害。

啟動設備：按照設備操作手冊逐步啟動設備，各部件正常運轉。

裝載工件：將工件平穩(wěn)放置在輸送系統上，避免碰撞導致設備損壞。

觀察與調整：在拋丸過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)和拋丸效果，適時調整參數以獲得佳效果。

停機與清理：在工件處理完成后，按照規(guī)范流程停機并清理設備，保持設備整潔和完好。

定期維護與保養(yǎng)：定期對設備進行維護和保養(yǎng)，包括檢查各部件的磨損情況、替換損壞部件、加注潤滑脂等，以確定設備的長期穩(wěn)定運行。