通過(guò)式拋丸機(jī)的操作流程與操作事項(xiàng)

通過(guò)式拋丸機(jī)是一種速率不錯(cuò)、自動(dòng)化的表面處理設(shè)備，普遍應(yīng)用于金屬材料的表面清理、和預(yù)處理。它通過(guò)旋轉(zhuǎn)的拋丸器將拋丸顆粒射向工件表面，以達(dá)到去掉氧化層、銹蝕、油污等雜質(zhì)，增加表面粗糙度，提升涂層附著力的目的。

一、操作流程

1.操作前的準(zhǔn)備工作

在操作通過(guò)式拋丸機(jī)前，需要做好充足的準(zhǔn)備工作，以確定設(shè)備和人員的穩(wěn)定。

設(shè)備檢查：檢查拋丸機(jī)的各部件是否連接，有無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。特別是拋丸器的葉輪、葉片、定向套、分丸輪等易損件，需它們處于良好狀態(tài)。同時(shí)，檢查提升機(jī)的皮帶是否松緊適當(dāng)，鏈條是否潤(rùn)滑良好，料斗有無(wú)破損。此外，還要確認(rèn)分離器的篩網(wǎng)是否完好，有無(wú)堵塞，以確定彈丸的分離效果。

工作區(qū)域檢查：確定工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物堆放，以免在操作過(guò)程中造成穩(wěn)定隱患。

耗材與工具準(zhǔn)備：根據(jù)工件的材質(zhì)、表面狀況和處理要求，選擇適當(dāng)?shù)膾佂璨牧?，如鋼丸、鋼絲切丸、鑄鐵丸等，并其粒度、硬度等指標(biāo)符合工藝要求。準(zhǔn)備好足夠的拋丸材料，加入到儲(chǔ)料倉(cāng)中，并檢查料倉(cāng)的出料口是否通暢。

工件準(zhǔn)備：對(duì)工件進(jìn)行預(yù)處理，清理表面的污垢、油脂和氧化層，以確定拋丸處理的性。同時(shí)，工件的裝夾要，在拋丸過(guò)程中不會(huì)發(fā)生松動(dòng)或掉落。

2.設(shè)備啟動(dòng)與參數(shù)調(diào)整

設(shè)備啟動(dòng)：在確認(rèn)設(shè)備外部穩(wěn)定后，打開(kāi)控制箱上部的面板，合上空氣開(kāi)關(guān)的閘刀，然后關(guān)上面板。檢查急停開(kāi)關(guān)是否在“開(kāi)”的位置，將電源開(kāi)關(guān)右旋至“開(kāi)”的位置。此時(shí)，可以啟動(dòng)吊車(chē)，將吊桿移至指定位置，并將需清潔的工件安裝在吊桿的閣板上。

參數(shù)調(diào)整：根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度、表面硬度等因素，正確調(diào)整拋丸器的轉(zhuǎn)速、拋丸量和拋射角度。這些參數(shù)將直接影響拋丸處理的質(zhì)量和速率。同時(shí)，還需關(guān)注設(shè)備各部件的運(yùn)行參數(shù)，如電機(jī)電流、溫度、壓力等，確定設(shè)備在正常運(yùn)行范圍內(nèi)。

3.拋丸處理

工件輸送：按照設(shè)備的操作規(guī)程，控制好工件的輸送速度。工件在清理室內(nèi)能夠得充足的拋丸處理，同時(shí)避免輸送速度過(guò)快或過(guò)慢影響處理效果。

拋丸操作：在工件穩(wěn)定放置并啟動(dòng)設(shè)備后，依次按下“風(fēng)機(jī)開(kāi)”、“吊鉤正轉(zhuǎn)”等按鈕，開(kāi)始拋丸處理。過(guò)程中需密切關(guān)注拋丸器的工作狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。同時(shí)，根據(jù)拋丸效果適時(shí)調(diào)整拋丸參數(shù)。

時(shí)間控制：每次拋丸處理的時(shí)間應(yīng)控制在10至15分鐘內(nèi)，以確定處理效果和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。全負(fù)荷工作時(shí)，工作電流應(yīng)不大于設(shè)備規(guī)定的大值。

4.設(shè)備停機(jī)與清理

停機(jī)操作：拋丸時(shí)間結(jié)束后，依次關(guān)閉“提升開(kāi)”、“拋丸器2”、“拋丸器1”、“吊鉤正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”等按鈕。過(guò)五分鐘后再關(guān)閉“風(fēng)機(jī)”按鈕。此時(shí)，將電源開(kāi)關(guān)左旋至“關(guān)閉”位置，打開(kāi)鋼管拋丸機(jī)門(mén)，將吊桿移至門(mén)口（不要移出門(mén)），清理電機(jī)和閣板上的鐵砂。

設(shè)備清理：關(guān)閉設(shè)備電源后，及時(shí)清理清理室內(nèi)的雜物和殘留彈丸，保持清理室的清潔。對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清掃，去掉灰塵和污垢，防止灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響設(shè)備性能。

二、操作事項(xiàng)

1.穩(wěn)定防護(hù)

個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴好穩(wěn)定防護(hù)裝備，如防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、手套等，以防止飛濺的彈丸和灰塵造成傷害。

設(shè)備防護(hù)：清理室的密封門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，防護(hù)簾完好，防止彈丸飛出傷人。同時(shí)，確認(rèn)除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行，布袋無(wú)破損，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以確定工作環(huán)境的粉塵含量符合穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備維護(hù)

定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，檢查易損件的磨損情況，如拋丸器葉片、定向套、分丸輪等，根據(jù)磨損程度及時(shí)替換。同時(shí)，檢查提升機(jī)的皮帶、鏈條等部件的磨損情況，確定設(shè)備各部件處于良好狀態(tài)。

潤(rùn)滑保養(yǎng)：對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油潤(rùn)滑，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

彈丸處理：對(duì)回收的彈丸進(jìn)行篩選和分離，去掉其中的雜質(zhì)和破碎的彈丸。分類(lèi)存放回收的彈丸，以便下次使用。

3.操作規(guī)范

嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作：操作人員需熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)程操作設(shè)備，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷亡。

注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員需密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音、振動(dòng)或溫度過(guò)高等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。

避免超負(fù)荷運(yùn)行：避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，以免對(duì)設(shè)備造成損壞或影響處理效果。

三、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)式拋丸機(jī)作為一種速率不錯(cuò)的表面處理設(shè)備，在金屬材料的表面清理、和預(yù)處理方面發(fā)揮著重要作用。為設(shè)備的安率不錯(cuò)運(yùn)行，操作人員需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做好操作前的準(zhǔn)備工作、設(shè)備啟動(dòng)與參數(shù)調(diào)整、拋丸處理以及設(shè)備停機(jī)與清理等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作。同時(shí)，還需注重穩(wěn)定防護(hù)和設(shè)備維護(hù)，確定設(shè)備和人員的穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范的操作和維護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提升處理速率和質(zhì)量，為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供有力確定。