吊鉤式拋丸機在維護時的注意事項有哪些？

吊鉤式拋丸機適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或，對怕碰撞的細(xì)長薄壁件表面清理或適宜。吊鉤拋丸機是靠彈丸沖擊工件表面進行作業(yè)的磨損的設(shè)備，彈丸一旦飛出有可能傷人或打壞附近的建筑玻璃。因此，要確定穩(wěn)定生產(chǎn)，建立經(jīng)常檢查和保養(yǎng)制度是重要的。

吊鉤式拋丸機在維護時的注意事項有哪些？下面，為您詳細(xì)講講：

一、要及時的去添加丸料，因為吊鉤式拋丸機是需要依靠拋丸器把彈丸拋射出去，從而實現(xiàn)對工件表面清理的效果，丸料它是屬于消耗品會隨著不斷拋射而逐漸減少，當(dāng)丸料不足時拋丸機的拋丸質(zhì)量就會下降很多。

二、要記住吊鉤式拋丸機的開機順序，避免操作錯誤可以參照拋丸機廠家給出的使用指南指導(dǎo)書，常見的錯誤操作方法就有打開拋丸器后沒能開啟供丸閘，導(dǎo)致拋丸器空轉(zhuǎn)不能進入丸料。

三、要記住吊鉤式拋丸機的關(guān)機順序，常見的錯誤操作方法就有提前關(guān)閉拋丸器，導(dǎo)致丸料持續(xù)不斷的進入到拋丸器當(dāng)中造成堵塞，對于電機也是有可能燒壞。

四、要按照規(guī)程操作不能時快時慢，在開始作業(yè)時就應(yīng)設(shè)定好基本參數(shù)，具體的可以聯(lián)系拋丸機廠家進行實地試拋后得出，拋的太慢付出的時間成本大，拋的太快對質(zhì)量也會有影響。

五、提升機皮帶不能夠松弛，并且提升機帶是有漲緊裝置，皮帶不緊的時候可以使用該裝置，日常維護需要對各個零部件進行檢查到位，確定工作時性能大化。

拋丸機是一種機械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸。拋丸是一個冷處理過程，分為拋丸清理和拋丸，拋丸清理顧名思義是為了除去表面氧化皮等雜質(zhì)，提升外觀質(zhì)量；拋丸就是利用運動的彈丸連續(xù)沖擊被工件表面。拋丸機在進行工件表面的清理工作時，自身也會有的損傷，經(jīng)過長時間的使用會產(chǎn)生一些小問題。檢查拋丸機的零件是否磨損，檢查拋丸機上的螺絲是否擰緊，檢查拋丸機的檢修門是否擰緊等。并檢查拋丸機的型號是否正確。然而，我們有時忽略了維護人員的性。也許我們可以說，維修人員是否真的仔細(xì)檢查過，是否有人監(jiān)督他的工作。

吊鉤式拋丸機在工作之前，請仔細(xì)檢查員工之間的轉(zhuǎn)移記錄。檢查是否有任意碎屑落入機器并及時清理，以防止每個輸送鏈路堵塞并導(dǎo)致設(shè)備故障。操作前，須對護板，葉片，葉輪，橡膠簾，定向套，滾輪等易損件進行二次檢查。檢查每個設(shè)備的活動部件的配合螺栓連接是否松動并及時擰緊。吊鉤式拋丸機設(shè)備的注入點定期檢查每個部件的注油量是否符合要求。如果密封件損壞，須每日檢查密封件是否有損壞。操作員應(yīng)隨時檢查清潔效果。如果有任意異常，請立即停止并檢查整個設(shè)備。在啟動機器之前，須先檢查控制柜(面板)的各種開關(guān)是否在啟動機器前處于所需的設(shè)定位置(包括每個電源開關(guān))，以免因故障而損壞機電設(shè)備。要檢查鋼材清潔的質(zhì)量。調(diào)整射彈角度和滾子輸送機速度，以便按照操作程序進行操作。

吊鉤式拋丸機適用于各種行業(yè)的小型鑄件鍛件，沖壓件，齒輪彈簧等的清砂。除銹和除銹以及表面特別用于清潔避免碰撞的部件;設(shè)置多個，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，鉤旋轉(zhuǎn)，以便清潔工件的所有側(cè)面。