為什么吊鉤式拋丸機(jī)會拋不干凈？

吊鉤式拋丸機(jī)采用旋風(fēng)式或布袋式除塵器，除塵器可在集塵桶或室外進(jìn)行除塵，可改良工人的工作環(huán)境。吊鉤噴丸機(jī)在各種金屬鑄件表面打磨、清理，除去黑金屬件表面，沖壓件表面毛刺、邊緣鈍等方面的應(yīng)用。通過該系列設(shè)備的噴丸工藝，可以實現(xiàn)鍛件的表面處理和熱處理工件的表面處理，以及彈簧表面氧化膜的除去和表面顆粒的細(xì)化。其應(yīng)用范圍廣，主要有鑄造、熱處理廠、電機(jī)廠、機(jī)床零件廠、自行車零件廠、動力機(jī)械廠、汽車零部件廠、摩托車零部件廠、有色金屬壓鑄廠等。噴丸后的工件不僅可以獲得良好的材料色澤，而且可以成為金屬零件原有的發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化工藝，為電鍍、涂裝等提供了良好的基礎(chǔ)。對工件進(jìn)行噴丸處理后，可降低拉應(yīng)力，細(xì)化表面晶粒，從而工件表面，提升其使用壽命。

吊鉤式拋丸機(jī)普遍應(yīng)用于鑄造、修建、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的外表整理或處理。吊鉤式拋丸機(jī)由拋丸整理室、提升機(jī)、分離器、螺旋運(yùn)送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制體系、吊鉤行走軌跡、吊鉤體系、自轉(zhuǎn)設(shè)備、地基、除塵體系及電氣控制部分等組成。

為什么吊鉤式拋丸機(jī)會拋不干凈？下面，為您詳細(xì)講解一下：

一、彈丸扇形拋射角沒有對準(zhǔn)被清理工件。

二、調(diào)整拋丸器定向套窗ロ位置，使彈丸能拋射到淸理工件上。

三、供丸不足，清理時間拖長。

四、加足彈丸，并檢查彈丸循環(huán)系統(tǒng)。

五、彈丸不混進(jìn)雜質(zhì)堵塞彈丸通道。

六、清理彈丸中雜質(zhì)，加入前彈丸應(yīng)過篩。

七、拋丸器定向套出入口磨損過大。

八、定期檢查定向套，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時替換。

九、分丸輪磨損過大降低出九速率。

十、定期檢查分丸輪，并及時替換。

十一、彈丸中含廢砂、灰塵太多。

十二、疏通除塵系統(tǒng)管道，提升吸塵和丸砂分離效果。

十三、拋丸器皮帶松弛，使拋丸輪低于額定轉(zhuǎn)速，降低拋丸懾和彈丸動能。

吊鉤式拋丸機(jī)適用于各種零件的表面處理。該系列設(shè)備采用噴丸工藝，可對各種金屬鑄件進(jìn)行表面清砂、黑金屬件表面除銹、沖壓件表面毛刺和邊緣鈍化、熱處理和鍛件表面處理、彈簧表面氧化膜除去和彈簧表面晶粒細(xì)化。具有普遍的應(yīng)用，如鑄造、自行車零部件廠、汽車零部件廠、摩托車零部件廠、有色金屬壓鑄廠等。噴丸后的工件不僅可以獲得良好的材料色澤，而且可以成為金屬零件原有的發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化工藝，為電鍍、涂裝等提供了良好的基礎(chǔ)。對工件進(jìn)行噴丸處理后，可降低拉應(yīng)力，細(xì)化表面晶粒，從而工件表面，提升其使用壽命。

吊鉤式拋丸機(jī)準(zhǔn)備工作(除塵系統(tǒng)、提升機(jī)、螺旋輸送器等運(yùn)行)完畢后，機(jī)器開始正常工作。吊鉤下降吊起工件，上升位置，然后沿軌道進(jìn)入拋丸清理室，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定位置后停止并開始自轉(zhuǎn)。此時關(guān)閉拋丸清理室大門，打開拋丸器，開供丸閘，開始對工件進(jìn)行拋丸清理。重復(fù)此過程直至工作完畢，按順序停機(jī)。