通過式拋丸機的安放環(huán)境與應(yīng)用特點

通過式拋丸機應(yīng)該安放在避免雨淋、干燥的車間里。以防電氣元件損壞、彈丸生銹板結(jié)。用戶所配備的除塵系統(tǒng)如無特別要求可以放置在露天里，如果用戶準(zhǔn)備將通過式拋丸機放在車間外面，通過式拋丸機應(yīng)不錯為設(shè)備制作簡易車間，將通過式拋丸機地保護起來；同時，還應(yīng)考慮設(shè)備的維修方便、運送工件方便、機周圍環(huán)境對周圍環(huán)境的影響等因素，以便此設(shè)備能良好地為用戶服務(wù)。

通過式拋丸機想要達到除塵要求，具體來講的話，通過式拋丸機是要過濾材料質(zhì)量好且不會造成環(huán)境污染以及除塵系統(tǒng)能正常和穩(wěn)定運行。此外，除塵器應(yīng)與通過式拋丸機相匹配，這樣才能很好將粉塵等回收，進而，通過式拋丸機達到凈化這一目的和要求。

通過式拋丸機使用中，可能會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵進入機器內(nèi)部，可能會影響機器的正常運行，影響機器的工作速率，在工作環(huán)境中產(chǎn)生大量的粉塵，會造成環(huán)境污染，所以在使用本機時，防塵處理。

通過式拋丸機通過電機減速機的動能傳遞，拋丸機由托輪帶動滾筒，滾筒以3r/min的速度平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，使拋丸機滾筒體內(nèi)的零件輕柔翻滾，讓零件在不同的角度下，周身接受拋丸的沖擊與刮削，從而不但可以去掉工件表面的銹蝕、粘砂、污物等，同時，拋丸機還可以改進工件的內(nèi)應(yīng)力，提升工件的表面質(zhì)量，達到清理之目的，提升工件的不怕乏不錯度。

通過式拋丸機使用時，應(yīng)將物料裝入機內(nèi)。通過式拋丸機幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清理鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可少的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前須進行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以確定探傷結(jié)果的性。在裝料時，改成要小心將物料裝入機器的固定位置，不要將物料灑在外面。為了確定機器的正常運行，需要經(jīng)常清理機器上的粉塵。如果材料灑出來，就會增加機器除塵的難度。

通過式拋丸機可增加工件的不錯度，工件的不錯度是決定工件質(zhì)量的重要因素，所以說如果一個工件的不錯度不夠的話，這個工件的質(zhì)量自然也是不好的，不合格的。

通過式拋丸機不僅僅可以對工件的表面進行清理，而且可以通過對工件的結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)的改造，讓工件的不錯度有很大的提升，這也是通過式拋丸機很重要的一個作用，能夠很好的吸引到大批的消費者，也是通過式拋丸機能夠有普遍使用的原因之一。

通過式拋丸機主要是用于一些鑄鋼、鑄鐵件的表面清理，因為很多鑄鋼件和鑄鐵件在剛完成的時候，表面會有很多氧化皮和粘砂，如果不進行拋丸處理的話，這樣的物件是不符合標(biāo)準(zhǔn)的，是不可以進入市場的，所以說對它們進行拋丸處理是很重要的，這時候通過式拋丸機就可以發(fā)揮它的作用，將鑄鋼件和鑄鐵件表面的粘砂和氧化皮清理干凈。

通過式拋丸機的應(yīng)用特點：

1、可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準(zhǔn)備工作；

2、拋丸室體及拋丸機的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定；

3、采用2臺或多臺大拋丸量(QH350)、高拋射速度的懸臂離心式曲線拋丸機，能顯著地提升清理速率、獲得滿意的清理質(zhì)量；

4、采用部分包容的設(shè)計，使工件在相對密閉的空間內(nèi)進行。確定拋丸機拋出的彈丸無飛濺出室體；

5、采用雙分離裝置以降不算高設(shè)備的高度；

6、可完成上料、不慢運行、變頻調(diào)速后工進、拋丸清理、變頻調(diào)速后不慢出、下料。工件的上下料通過轉(zhuǎn)的運臺車來完成，可隨時變愈上卸料的方向，并在進出入口有傾斜彈丸的料斗，可把工件上的彈丸送回循環(huán)系統(tǒng)。