吊鉤式拋丸機(jī)各部件的裝置與調(diào)試須知

永軒機(jī)械

09-09

2021

吊鉤式拋丸機(jī)是需要選擇適當(dāng)?shù)哪Ｊ?，這是重要的，各個(gè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是不同的，因此要求設(shè)備不同的是，選擇既適當(dāng)?shù)哪Ｐ驮谑褂玫臅r(shí)候會(huì)良好，還能節(jié)省成本。拋丸清理機(jī)其是拋丸機(jī)通過(guò)電機(jī)減速機(jī)的動(dòng)能傳遞，拋丸機(jī)由托輪帶動(dòng)滾筒，滾筒以3r/min的速度平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，使拋丸機(jī)滾筒體內(nèi)的零件輕柔翻滾，讓零件在不同的角度下，周身接受拋丸的沖擊與刮削，從而不但可以去掉工件表面的銹蝕、粘砂、污物等，同時(shí)，拋丸機(jī)還可以改進(jìn)工件的內(nèi)應(yīng)力，提升工件的表面質(zhì)量，達(dá)到清理之目的，提升工件的不怕乏強(qiáng)度。

吊鉤式拋丸機(jī)有關(guān)部件的裝置與調(diào)試的注意事項(xiàng)如下：

一、拋丸器：出廠時(shí)拋丸器已在室體上裝置結(jié)束，運(yùn)用前主要注意要調(diào)試的諸問(wèn)題。檢查葉片、分丸輪與定向套及護(hù)板固定的方位是否準(zhǔn)確與結(jié)實(shí)，通電點(diǎn)動(dòng)檢查旋轉(zhuǎn)方向?qū)Ψ?。然后調(diào)節(jié)定向套開口的方位，從理論上將定向開口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右，固定定向套的方位后，可以檢測(cè)一下拋射帶的方位，其辦法是在吊掛工件的方位上面臨拋丸器出入口放一張鋼板或木板，開動(dòng)拋丸器，向進(jìn)丸管放入少數(shù)（2-5kg）彈丸后停機(jī)，檢查鋼板上被打擊的方位是否適當(dāng)需要，如合上偏可調(diào)定向套的窗口向下，反之同理，直至適當(dāng)停止，并記下定向套口方位，作為今后替換定向套時(shí)的依據(jù)。

二、提升機(jī)與螺旋運(yùn)送器：主要進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)，以檢查提升斗與螺旋葉片的工作方向是否正確，之后漲緊提升機(jī)的皮帶到松緊適度，避免跑偏，然后進(jìn)行負(fù)載實(shí)驗(yàn)，檢查工作狀況與運(yùn)送才能，有無(wú)怪異的噪音與振動(dòng)，檢查并排除障礙。

三、丸砂分離器：先檢查閘板運(yùn)動(dòng)是否靈活，再檢查分熟板方位適中，然后在負(fù)載調(diào)試提升機(jī)時(shí)，不斷有鋼丸流入，下料槽時(shí)檢查鋼丸是否出現(xiàn)流幕狀流出落下。

具體注意事項(xiàng)如下：

（1）在φ600×1100mm范圍內(nèi)盡量使工件充溢，這就要求依據(jù)工件尺寸與形狀規(guī)劃制作多種適宜的吊具，只有如此，才干充足地發(fā)揮彈丸拋射帶的功率，一起削減空打彈丸對(duì)富足體護(hù)板的沖擊與磨損。

（2）吊鉤開進(jìn)室內(nèi)中心時(shí)，相應(yīng)要到位，再封閉大門，壓榨另一行程開關(guān)，發(fā)動(dòng)拋丸器，一起操作與修理的穩(wěn)定，又確定拋射帶充足利用。

（3）經(jīng)常查看供丸閘口的彈丸流束是否充溢，彈丸儲(chǔ)存量不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

（4）發(fā)現(xiàn)拋丸器振動(dòng)過(guò)大及有不正常的噪音，應(yīng)立即停機(jī)，查看拋丸器葉片是否有不平衡磨損或開裂，應(yīng)成對(duì)的替換對(duì)稱的二個(gè)葉片。

下面，再來(lái)講講吊鉤式拋丸機(jī)拋不干凈的原因：

一、彈丸扇形拋射角沒有對(duì)準(zhǔn)被清理工件。

二、調(diào)整拋丸器定向套窗ロ位置，使彈丸能拋射到淸理工件上。

三、供丸不足，清理時(shí)間拖長(zhǎng)。

四、加足彈丸，并檢查彈丸循環(huán)系統(tǒng)

五、彈丸不混進(jìn)雜質(zhì)堵塞彈丸通道。