通過式拋丸機的類型與放置要求

通過式拋丸機由底盤和工作裝置組成。車身接觸網(wǎng)的底盤與升降軌車的結構基本相同。它主要由動力傳動系統(tǒng)，運行部件，車鉤裝置，電氣系統(tǒng)，制動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，車身等部件組成。

通過式拋丸機主要適用于油箱清洗，船體清理，以及清潔圓頂屋頂和球面形物體的內(nèi)外壁清理，油漆清理、船舶甲板具體的清潔通過式拋丸機裝拆方便，可以在20分鐘內(nèi)拆卸及安裝。

通過式拋丸機可以方便的上下左右運動，并實行磨料自動循環(huán)，可以不停機加料。并且只有一個人就可控制生產(chǎn)，非常方便.降低了人工，提高了生產(chǎn)效率。 以上就是通過式拋丸機的適用范圍和操作。

提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修替換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調整，密封性不錯。

通過式拋丸機的主體與起重軌道平車基本相同，主要由主機架，轉向架，軸箱，輪對，聯(lián)軸器和緩沖裝置，基本制動器， 空氣制動器，地板，墻板等。 軌道移除裝置主要由柴油發(fā)電機組，安裝基座，懸臂起重機，電子控制系統(tǒng)，泵站和氣缸，穩(wěn)定裝置和應急裝置組成。

通過式拋丸機分為兩種類型：通用型和特別型。通用拾取裝置具有鉤子和吊索; 特別的拾取裝置包括抓斗，起重機電磁鐵，提升真空吸盤和起重鉗，以及集裝箱用吊具。通常在直通式拋丸機中發(fā)現(xiàn)的一個吊具通常借助于滑輪組等懸掛在提升機構的鋼絲繩上。

根據(jù)該制造方法，鉤子被分成鍛造鉤子和層疊鉚接鉤子，并且根據(jù)形狀將鉤子分成單個鉤子和雙鉤子。單鉤制作簡單，直通式拋丸機使用方便，但力不好，主要用于重量小于80t的工作場所; 當提升重量大時，經(jīng)常使用具有力對稱性的雙鉤。 鉤子應具有足夠的強度和剛度，因此對鉤子的材料和加工有嚴格的要求。不允許使用鑄造鉤，不允許使用具有低沖擊韌性的材料。

通過式拋丸機不僅可以對工件的表面進行清理，而且可以通過對工件的結構進行的改造，讓工件的強度很大的提升，讓工件的各方面，這也是通過式拋丸機很重要的一個作用，能夠很好的吸引到大批的消費者，也是通過式拋丸機能夠廣泛使用的原因之一。

通過式拋丸機應該安放在避免雨淋、干燥的車間里。以防電氣元件損壞、彈丸生銹板結。用戶所配備的除塵系統(tǒng)如無特別要求可以放置在露天里，如果用戶準備將通過式拋丸機放在車間外面，通過式拋丸機應專門為設備制作簡易車間，將通過式拋丸機保護起來;同時，還應考慮設備的維修方便、運送工件方便、機周圍環(huán)境對周圍環(huán)境的影響等因素，以便此設備能為用戶服務。

通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清理掉所有粉塵和殘余丸料。室內(nèi)輥道外套高鉻護套及限位環(huán)，高鉻護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。

通過式拋丸機為了使組織準確，穩(wěn)定地工作，應根據(jù)工作所需的制動扭矩和要求進行調整。貫通式拋丸機的調整主要包括：調整工作行程，調整制動力矩，調整制動間隙。通過調節(jié)主彈簧的長度，即通過調節(jié)主彈簧的張力來實現(xiàn)制動器的穩(wěn)定制動扭矩。打開時，確定兩個剎車片和制動輪之間的間隙均勻。

1、通過式拋丸機的兩個鉸接點應根據(jù)工作條件定期潤滑。它應該每隔一周至少潤滑一次。它應該在高溫環(huán)境中每三天潤滑一次。 在摩擦襯片或制動輪的摩擦表面上。

2、及時清理制動襯片和制動輪之間的污垢。

3、液壓電磁推桿制動器的驅動單元中的油每六個月替換一次。如果在機油中發(fā)現(xiàn)機械雜質，請拆下驅動單元，用汽油清潔部件并進行組裝。 在組裝密封件之前清潔油，以確定安裝后的密封性能。清潔時，請勿用油清洗線圈。