臺車式拋丸機加工處理流程及適用條件
臺車式拋丸機適用于中、小型鑄、鍛件,扁平薄壁怕碰撞零件的表面清理,亦可用來對某些齒輪、鋁合金、板簧件進(jìn)行表面處理。拋丸機說明:本機屬無地坑基礎(chǔ),安裝費用少,維修方便,拋丸器采用技術(shù)制造的具有拋射速度高,拋丸量大,易損件使用時間長特點。
一、拋丸機日常問題與故障的排除方法:
拋丸機在日常使用的時候肯定會發(fā)生損耗,實際應(yīng)用不當(dāng)和長時間不維護(hù)難免會故障;拋丸機日常問題與故障處理的方法。
故障一:拋丸機機頭軸承失效
拋丸機拋頭故障主要是由于磨損時間長、潤滑油不足、安裝不規(guī)范造成的。所以在使用機器進(jìn)行規(guī)范化安裝和定期保養(yǎng)使用過程中,及時補充潤滑油,減少磨損造成的故障。如果使用高壓槍,在機器上加潤滑油需要很長時間。例如,在8個拋頭上加潤滑油需要3個小時。但是,如果采用高壓燃油泵自動加油,這樣會穩(wěn)定,而且效率不錯。
故障二:拋丸機葉片損傷
拋丸機出現(xiàn)葉片損壞,通常是由于子彈不斷沖擊造成的,而葉片也是拋丸機容易損壞的部位。如果葉片出現(xiàn)磨損或裂紋,則葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生振動,因此要及時維修替換,總的來說,我們發(fā)現(xiàn),當(dāng)樹葉深或半磨損時,它們將被替換。此外,如果葉片在鑄造時有缺陷,則機器的加速會導(dǎo)致刀片的磨損。由于葉片在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的彈跳現(xiàn)象,會加劇葉片的磨損。普通刀片磨損后,將成對替換刀片,確定機器穩(wěn)定運行,確定動平衡。
二、臺車式拋丸機加工處理流程:
在取放工件區(qū),人工將工件依次放在小轉(zhuǎn)臺上,轉(zhuǎn)臺在電機驅(qū)動下緩慢旋轉(zhuǎn)而帶著工件緩慢移動進(jìn)入拋射清理區(qū),此時置于拋丸清理區(qū)上方和側(cè)面的拋丸器同時對工件進(jìn)行拋丸處理。拋丸器里高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸均勻地拋到工件表面,除去銹層、氧化皮。拋射后的彈丸,從拋射清理區(qū)內(nèi)柵欄縫隙內(nèi)流下,然后經(jīng)過螺旋輸送機送到提升機中,再經(jīng)提升機送至分離器內(nèi),分離器將彈丸中的粉塵及微小粒雜物分離出去。干凈的彈丸送至拋丸器中,經(jīng)過拋丸器加速后拋射到工件表面上。拋射處理后的工件再隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)移動而進(jìn)入取放工件區(qū)時,由人工將工件取下放在周轉(zhuǎn)車?yán)锛纯伞?/p>
三、臺車式拋丸機適用條件:
臺車式拋丸機作為一種機械設(shè)備,臺車式拋丸機經(jīng)常被用于鑄造行業(yè),它的功能和價值是無可厚非的。為了發(fā)揮該設(shè)備的作用,對其適應(yīng)的工作條件也是有所了解的,否則很容易導(dǎo)致諸多狀況的發(fā)生。
臺車式拋丸機的工作條件應(yīng)滿足的基本要素:
1、工作面不平整度
針對具體的工作面不平整度有要求的,確定維持在20mm以下的范圍,另外坡度需要小于25°才行。
2、環(huán)境溫度
臺車式拋丸機的工作環(huán)境溫度也是需要記清的,合理的范圍在-20°—60°之間。
3、濕度
臺車式拋丸機工作時表面的濕度不能超過90%,否則是無法正常發(fā)揮功能的。
4、相對濕度
作為一項重要的衡量指標(biāo),相對濕度控制在以下才行。
5、海拔
臺車式拋丸機的工作場所的海拔高度控制在0——3000m的范圍內(nèi),低于或者超過這一限度的話很容易造成一些故障情況的發(fā)生。


