淺談通過式拋丸機使用壽命可以延長的因素

一般來說，通過式拋丸機主要是用于一些鑄鋼、鑄鐵件的表面清理，因為很多鑄鋼件和鑄鐵件在剛完成的時候，表面會有很多氧化皮和粘砂，如果不進行拋丸處理的話，這樣的物件是不符合標準的，是不可以進入市場的，所以說對它們進行拋丸處理是很重要的，這時候通過式拋丸機就可以發(fā)揮它的作用，將鑄鋼件和鑄鐵件表面的粘砂和氧化皮清理干凈。

通過式拋丸機可增加工件的強度：工件的強度是決定工件質(zhì)量的重要因素，所以說如果一個工件的強度不夠的話，這個工件的質(zhì)量自然也是不好的，不合格的。通過式拋丸機不僅可以對工件的表面進行清理，而且可以通過對工件的結(jié)構(gòu)進行改造，讓工件的強度很大的提升，讓工件的各方面，這也是通過式拋丸機很重要的一個作用，能夠很好的吸引到大批的消費者，也是通過式拋丸機能夠廣泛使用的原因之一。

通過式拋丸機應該安放在避免雨淋、干燥的車間里。以防電氣元件損壞、彈丸生銹板結(jié)。用戶所配備的除塵系統(tǒng)如無特別要求可以放置在露天里，如果用戶準備將通過式拋丸機放在車間外面，通過式拋丸機應為設備制作簡易車間，將通過式拋丸機保護起來;同時，還應考慮設備的維修方便、運送工件方便、機周圍環(huán)境對周圍環(huán)境的影響等因素，以便此設備能為用戶服務。

通過式拋丸機想要達到環(huán)保要求，具體來講的話，通過式拋丸機是要過濾材料質(zhì)量好且不會造成環(huán)境污染以及除塵系統(tǒng)能正常和穩(wěn)定運行。此外，除塵器應與通過式拋丸機相匹配，這樣才能很好將粉塵等回收，進而，通過式拋丸機達到環(huán)保這一目的和要求。

通過式拋丸機清理是一個冷處理過程，即通過電動機帶動拋丸器運轉(zhuǎn)將無數(shù)個小圓形稱為鋼丸的介質(zhì)連續(xù)擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊金屬零件上，宛如一個微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層會產(chǎn)生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復到原來形狀，從而產(chǎn)生一個高度壓縮力作用下的半球，無數(shù)凹陷重疊形成均勻的殘余壓應力層，進一步的提升了工件的表明硬度和抗疲憊強度，得以顯著的延長工件的使用壽命。

新燒鑄出來的鑄件表面并不整潔，會殘留一部分毛刺和粘土砂，需要后期去做打砂、防銹等處理。部分次品表面還有氣孔，這對產(chǎn)品的使用留下了穩(wěn)定隱患，所以需要對鑄件進行表面探傷處理，拋丸機就是可以很好的滿足以上的需求。

許多鋼材、零件由于在放置過程中，不斷的與潮濕的空氣接觸，產(chǎn)生了一系列的化學反應，日積月累在其表面形成了一層氧化皮和銹斑，對其使用的美觀性和深加工處理產(chǎn)生了影響，此時利用拋丸機進行拋丸除銹處理就尤為重要。

拋丸機工件時，由輸送系統(tǒng)將需要處理的工件運送至拋丸機的清理室，利用拋丸器旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸(彈丸)加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面，對工件表面不間斷的進行沖擊和刮削，以清理工件表面的鐵銹、氧化皮和污物，使工件達到除銹、防銹的目的。

那么拋丸機進行表面無損探傷是利用什么原理呢？將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運輸至拋丸機室體，并使工件在室體里不斷的旋轉(zhuǎn)和滾動。拋丸機清理室四周安裝有布局合理的拋丸器，拋丸器可以將金屬彈丸加速拋射。通過密集的金屬彈丸打擊，可清砂并打磨，同時可對有殘次的鑄件進行篩選，氣孔會提前暴露，避免后期造成穩(wěn)定隱患。